華岐方矩管常見的表面處理方式幾個?

　　在石油管道、輸氣管玻璃鋼防腐全過程中，華岐方矩管表面處理是決策鋼管防腐使用期限的主要因素之一，它是防腐蝕層與華岐方矩管能不能堅固融合的前提條件。經(jīng)科學(xué)研究單位認(rèn)證，防腐蝕層的使用壽命除在于鍍層類型、涂敷品質(zhì)和作業(yè)自然環(huán)境等原因外，表面處理對防腐蝕層使用壽命的影響約占50%，因而應(yīng)嚴(yán)苛依照防腐蝕層標(biāo)準(zhǔn)對外表的規(guī)定，持續(xù)探尋和匯總、改善。現(xiàn)階段較常用的華岐方矩管表面處理方式有四個：

　　(一)防銹處理

　　關(guān)鍵運用鋼絲球等專用工具對華岐方矩管表層完成打磨拋光，能夠除去松脫或拱起的氧化皮、銹跡、焊疤等。手動工具防銹處理能做到Sa2級，驅(qū)動力專用工具防銹處理可做到Sa3級，若表層粘附結(jié)實的鋅灰，專用工具去銹功效不理想化，達(dá)不上玻璃鋼防腐規(guī)定的錨紋深層;

　　(二)清理

　　運用有機(jī)溶劑、溶劑清理華岐方矩管表層，以到達(dá)清除油、植物油脂、塵土、潤滑液和相似的有機(jī)化合物，但它無法除去表層的銹、氧化皮、焊粉等，因而在防腐蝕制造中只當(dāng)作輔助方式;

　　(三)酸洗鈍化

　　一般用化工和電解法二種辦法做酸洗鈍化解決，華岐方矩管防腐蝕只使用有機(jī)化學(xué)酸洗鈍化，能夠清除氧化皮、銹跡、舊鍍層，有時候可以用其做為拋丸除銹后的再解決?；瘜W(xué)水處理盡管能使外表做到一定的潔凈度和表面粗糙度，但其錨紋淺，并且易對自然環(huán)境產(chǎn)生環(huán)境污染;

　　(四)加熱

　　在打磨拋光解決前，選用加熱的辦法去除華岐方矩管表層的植物油脂和結(jié)垢，選用熱處理爐對管身加熱至40-60℃，使華岐方矩管表層維持干躁情況。在打磨拋光解決時，由于表層沒有植物油脂等污漬，可提高防銹處理的實際效果，干躁的華岐方矩管表層也有益于鋼球、金鋼砂與銹和氧化皮的分離出來，使防銹處理后的外表更為清潔。